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砂轮修整的原因及其方法

2022-07-28 15:35:46

在磨削过程中,砂轮片的磨粒在摩擦、揉捏效果下,它的棱角逐渐磨圆变钝,或者在磨耐性资料时,磨屑常常嵌塞在砂轮外表的孔隙中,使砂轮片外表阻塞,最后使砂轮片丧失切削才能。这时,砂轮片与工件之间会发生打滑现象,并可能引起振荡和出现噪声,使磨削功率下降,外表粗糙度变差。一起由于磨削力及磨削热的增加,会引起作业变形和影响磨削精度,严重时还会使磨削外表出现烧伤和细微裂纹。此外,由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒作业条件的不同,使砂轮片作业外表磨损不均匀,各部位磨粒掉落多少不等,致使砂轮片丧失外形粘度影响工件外表的形状精度及外表粗糙度。


砂轮修整办法:


砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等办法。① 车削修整法:以单颗粒金刚石(或 以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整办法(图1)。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各歪斜约5°~15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5~2毫米,修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的外表粗糙度越小,则进给速度应越低,如要到达Ra0.16~0.04微米的外表粗糙度,修整进给速度应低于50毫米/分。 修整总量一般为单面0.1毫米左右,往复修整多次。粗修的切深每次为0.01~0.03毫米,精修则小于0.01毫米。② 金刚石滚轮修整法:选用电镀或粉末冶金等办法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮外表制成的金刚石滚轮(图2),以必定转速旋转(借以降低滚轮与砂轮的相对速度),对高速旋转的砂轮外表发生磨削和辗压效果,使砂轮获得与滚轮型面吻合的尖利作业外表。金刚石滚轮制造杂乱,造价高,但经久耐用,修整功率高,适于在大批量生产中修整磨削特别成形外表(如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。③ 砂轮磨削修整法:选用低速反转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨,以到达修整的目的。④ 滚轧修整法:选用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮,与砂轮对滚和揉捏进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作


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